DLSB‑200/30低温冷却液循环泵为大容量工业级低温制冷设备，最低制冷温度可达‑30℃，采用密闭循环制冷系统，无需自来水持续供水，专为大型双层玻璃反应釜、多台设备并联冷却、中试化工生产线、低温萃取、合成反应等工况提供稳定低温冷源。整机搭载大功率进口压缩机组，制冷量大、降温速度快，温控精度高，能够长期24小时不间断连续运行，广泛应用于化工制药、新材料研发、高校科研、中试车间等场景，是中试实验阶段主力低温恒温循环设备。
产品特点
1.超大储液容积，冷介质储备量大，可同时给多台反应设备供冷，温度不易回升，适配中试放大实验，避免小机型制冷量不足、温度波动大的问题。
2. 采用进口品牌涡旋式制冷压缩机，制冷效率高、噪音低、降温迅速，支持全天候24小时连续运转，满足工厂中试车间长时间生产需求。
3. 全304不锈钢循环管路与液槽，耐弱酸碱、不易锈蚀结垢，适配乙醇、乙二醇等多种导热介质，清洗维护简单。
4. 智能数显恒温控制系统，大屏数字显示设定温度与实际温度，温度参数一键设置，操作简单直观，温控精准稳定。
5.可选多重安全保护系统**：缺水液位报警、压缩机延时启动保护、超温断电保护、电机过载保护，异常状态自动停机报警，保护设备与实验安全。
6. 闭环密闭循环设计，不用外接自来水，节约用水，不受水压、水质杂质影响，杜绝管路堵塞，适合厂区、缺水实验室使用。
7. 外置循环接口口径加大，管路流量充足，可外接大型双层玻璃反应釜、旋转蒸发仪成套机组、真空干燥箱、中试反应系统，支持一拖多并联循环。
8. 支持定制服务：可定制防爆机型、特殊电压、加大流量泵体、外接温控通讯接口，匹配个性化中试生产工况。
应用领域
本款DLSB‑200/30大容量低温冷却液循环泵主要用于化工中试合成、低温结晶、萃取提纯、医药中间体合成、新材料低温实验、生物样品低温保存，配套大型玻璃反应釜、中试反应系统、多台旋转蒸发仪机组、低温蒸馏装置，为中试放大实验提供持续稳定的‑30℃低温循环冷源，适用于化工厂、制药企业、科研院所、高校重点实验室等。
DLSB低温冷却液循环泵在使用上大体分为三个步骤：准备、操作、用后，下面依次讲解一下：
一、准备
1、用保温软管把该设备的进、出液口分别与实验设备的出、进口对应连接牢固。(保温软管是设备所带配件)。
2、打开保温盖从水槽口加入水或其它介质，液体须掩盖住盘管。
3、接通电源：a连接电源之前要确定安全开关是关闭的。b将电源接头插入专用的插座上，插座与机器必须有可靠的接地线。
二、操作
1、打开电源开关。
2、设定所需温度。
3、打开制冷开关。
4、打开循环开关，待温度达到设定温度后，即可打开循环开关，对外提供冷却液。
5、打开搅拌开关（DFY低温恒温反应浴（槽）功能），在实验中，如需搅拌，请先将磁力搅拌子放到储液槽底部或将磁力搅拌子放入烧瓶，再把烧瓶放到储液槽内(烧瓶底与储液槽底之间距离应在25mm以内)，然后按下搅拌开关，其相应指示灯亮，顺时针调节调速旋钮达到用户所需速度。
三、使用后
1、先关闭需冷却的设备，然后依次关闭循环泵开关、搅拌开关、制冷机开关、电源开关，后拉下安全开关，拔下电源插头。
2、如长时间不用，请放掉冷却液，用清水冲洗干净。
以上就是DLSB低温冷却液循环泵的使用步骤，初次使用者可以作为参考，有更多的疑问和建议欢迎多多咨询和交流。
低温冷却液循环泵的使用说明
低温冷却液循环泵是采取机械形式制冷的低温液体循环设备。具有提供低温液体、低温水浴的作用。结合旋转蒸发器，真空冷冻干燥箱、循环水式真空泵，磁力搅拌器等仪器，进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。
低温冷却液循环泵可与多种仪器相配套（也可采用槽内部无盘管设计），（旋转蒸发器、发酵罐、化学反应釜、冷冻干燥设备、生物制药反应釜等）；制冷量大，制冷速度快，极大地提高了工作效率；极大满足不同用户的实际需要；本机所有型号均可根据用户要求在低温与制冷量，低温与容器量之间合理搭配
注意事项
1.在使用低温冷却液循环泵之前在槽内应加入液体介质(纯水，酒精，防冻液也可)，介质液面应没过槽内制冷盘管并低于工作台20mm为宜。
2.电源必须有良好“接地”装置；
3.避免酸碱类的物质进入槽内腐蚀盘管以及内胆。
4.仪器应安置于干燥通风处，仪器周围300mm内无障碍物；环境温度≤25℃。
5.经常注意观察槽内液面高低，当液面过低时，应及时添加液体介质
6.当低温冷却液循环泵工作温度较低时，应注意不要开启上盖，手勿进入槽内，以防冻伤；
7.使用完毕，所有开关置于关闭状态，切断电源；
8.液体外循环时，客户应特别注意引出管连接处的牢固性，严防脱落，以免液体漏出。
9.仪器应做好经常性清洁工作，长久不用，清空槽内的介质，并且擦拭干净，保持工作台面和操作面板的整洁。
车间实拍1：
车间实拍2：
车间实拍3：
车间实拍4：
安装现场1：
安装现场2：
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