定制投入式低温冷却液循环泵

定制投入式低温冷却液循环泵，是根据客户换热需求开发的非标低温循环设备。设备主体内置制冷系统与循环系统，顶部配置外置圆形铜管蒸发器，也称为投入式蒸发器。使用时，将该圆形铜管蒸发器浸入客户自有容器或水箱中，设备驱动低温导热介质循环流经蒸发器，通过管壁与外部液体进行热交换，从而降低客户容器内液体温度。

这种结构的特点是设备主机与外部换热区域分离，适合客户现有容器、反应釜、水槽或工艺槽需要加装低温冷却的场合，无需将物料直接进入设备内部，使用灵活，适配性强。

产品特点

外置投入式蒸发器

设备顶部配备圆形铜管蒸发器，可直接投入客户自备容器或水箱中使用，适用于外部容器的低温冷却。

主机与换热端分离设计

制冷主机和投入式蒸发器分开布置，客户可根据现场容器尺寸、安装位置和换热空间灵活使用。

低温循环制冷

设备通过循环导热介质输送冷量，低温介质流经外置铜管蒸发器，与外部容器内液体进行热交换，实现稳定降温。

盘管式换热结构

圆形铜管蒸发器为盘管式换热结构，接触面积大，换热效率高，适合液体介质的连续冷却。

定制化适配能力

可根据客户容器容量、温度要求、安装空间和现场工况进行配置，适用于实验室、化工、医药、材料等非标低温冷却场景。

设备结构

1. 制冷主机

设备主机集成压缩机、冷凝器、循环系统和电控显示部分，为整个系统提供低温冷源和循环动力。

2. 外置圆形铜管蒸发器

主机顶部连接的圆形铜管蒸发器是本机的核心换热部件，使用时直接放入客户容器内。低温导热介质在盘管内部循环，外部液体流经铜管外壁，通过管壁完成热量交换。

3. 连接管路

黑色软管用于连接主机与投入式蒸发器，导热介质在主机和盘管之间循环，形成完整的低温换热回路。

使用说明

使用前检查设备主机、外置铜管蒸发器、连接管路和接口是否完好，确认无破损、泄漏现象。

将设备放置在平稳、通风、便于操作的位置，确保主机与客户容器之间的管路连接可靠。

根据客户容器和工艺要求，将圆形铜管蒸发器浸入待冷却液体中，保证盘管与液体充分接触。

按设备要求加注适配导热介质，检查液位和循环状态正常后，设定目标温度并启动设备。

运行过程中观察温度变化、循环压力和外部容器液位，确认外置蒸发器工作正常。

使用完毕后，先停止制冷与循环，待系统温度回升至安全范围后，再关闭电源并取出蒸发器。

适用范围

客户自备水箱、水槽的低温冷却

反应釜或反应容器外置降温

工艺槽、循环槽液体恒温冷却

实验室非标低温换热实验

化工、医药、材料等行业的定制制冷场景

注意事项

外置铜管蒸发器必须按设备要求使用，禁止干烧或在超出适用温度范围的条件下运行。

蒸发器投入液体前，应确认液体性质、温度范围和容器材质是否与设备兼容。

运行过程中避免剧烈弯折、挤压铜管和连接管路，防止介质泄漏。

设备应在规定电源、环境条件和负载范围内使用，保持主机通风良好。

具体安装、接线、维护及安全操作，请以厂家说明书和现场安全规范为准。